纯净水生产线多介质过滤
根据源水的水质情况以及国家质检总局对饮用纯净水的水质要求，本系统采用了多介质过滤/机械过滤器+活性炭过滤+树脂软化+精密过滤器作为预处理，反渗透装置作为主机，最后通过臭氧杀菌工艺，使产品出水水质达到国家瓶（桶）装饮用纯净水标准《GB17323-2005》、《GB17324-2005》。同时，国家质检总局2005年颁布的瓶（桶）装饮用水市场准入准则规定所有瓶（桶）装纯净水、矿泉水及其它饮用水必须采用千级空气净化间和全自动灌装机，以保障所产水符合国家标准。
设备简介：在产品多样化的同时，使各种成套型纯水设备规格化。以上工艺简介为产水量约0.25T/H－5T/H的小型系统。对于具体的工艺要求可以参考下列设备进行组合。
纯净水生产线工艺要求
设备组合型式
桶装纯净水生产线
原水罐+多介质过滤+活性炭过滤+树脂软化+精密过滤器 +反渗透主机+纯净水罐+臭氧消毒+大桶罐装机+千级净化间
注意：原水水质电导率＞400mg/L反渗透主机采用双级反渗透工艺，反之采用单级反渗透工艺！
另外所有罐装机需要气源，具体根据客户需求增加。
瓶装纯净水生产线
原水罐+多介质过滤+活性炭过滤+树脂软化+精密过滤器 +反渗透主机+纯净水罐+臭氧消毒+小瓶罐装机+喷码机+千级净化间
注意：小瓶罐装机配套设备包括小瓶吹瓶机、套标记、装箱机，以上是基本型，具体根据客户需求增添。
1．原水罐 （可选）
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．纯净水生产线多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统纯净水生产线
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．杀菌消毒器
紫外或臭氧，杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.纯净水生产线
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