可燃气体报警器使用环境
可燃气体报警器按照使用环境可以分为工业用气体报警器和家用可燃气体报警器,按自身形态可分为固定式可燃气体报警器和便携式可燃气体报警器。
工业用固定式可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成,控制器可放置于值班室内,主要对各监测点进行控制,探测器安装于可燃气体最易泄露的地点,其核心部件为内置的可燃气体传感器,传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号,通过线缆传输到控制器,气体浓度越高,电信号越强,当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时,报警器发出报警信号,并可启动电磁阀、排气扇等外联设备,自动排除隐患。
便携式可燃气体报警器为手持式,工作人员可随身携带,检测不同地点的可燃气体浓度,便携式气体检测仪集控制器,探测器于一体,小巧灵活。与固定式可燃气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。
家用可燃气体报警器应用
家用可燃气体报警器也可以叫做燃气报警器,主要用于检测家庭煤气泄漏,防止煤气中毒和煤气爆炸事故的发生。
可燃气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时,当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,报警器就会发出报警信号,以提醒工作采取安全措施,并驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。
使用说明:
1、按照《安装说明》中的要求将报警器安装固定好。
2、接通电源,此时绿色灯闪烁,报警器处于预热状态,不能进行正常的检测工作。
3、3分钟后,绿色灯停止闪烁,处于长亮状态,报警器进入正常工作状态。
4、如果报警器长鸣,并有黄色指示灯长亮不熄,说明此时传感器已不能正常工作。
5、报警:当气体泄漏达到危险浓度时,红色灯闪烁,报警器发出“嘀-嘀-嘀”的报警声。
6、本产品具有传感器自动失效检测功能,如果报警器处于红灯长亮,喇叭发出长鸣声,信号输出开路状态,此时表示可燃气体报警器已失效,应及时更换报警器。
7、可燃气体报警器必须隔一月应进行功能检查,用打火机通过报警器的通气孔喷入气体,观察是否有声光报警。
功能检修:
1、“自检”按键——此键用于检测声光报警装置是否正常,按下此键,报警器的三个指示灯全亮,同时应有报警声响。
2、如果产品发生故障,必须由厂家或厂家指定单位进行维修或处理,其他任何人不可擅自拆装报警器。厂家不负责未经允许私自拆装所引起的任何责任。
按国家有关标准要求制造,可燃气体报警器严格遵循ISO9001:2000 标准设计、生产及服务,可以连续工作在危险环境中检测气体的浓度。当气体浓度值达到预先设定的报警点时,可燃气体报警器系统能发出光报警信号,并能控制排风机、电磁阀、外接报警器等辅助设备工作。可燃气体报警器专业生产销售,可燃气体报警器销往:山东-江苏-江西-河北-河南-浙江-辽宁-天津-大连-新疆-甘肃-四川-广东-广西-安徽-福建-湖北-湖南-重庆-云南-宁夏-内蒙古-吉林-上海-贵州-陕西-山西等全国各地,可燃气体报警器适用于燃气站、燃气泵房(站)、车间、宾馆、酒店、化工厂、冶金等其使用或贮存的场所。
可燃气体报警器能有效避免危害事故的发生,保护生命和财产安全。对有特殊要求的客户,可以按客户需求定制不同传感器以检测不同的气体
可燃气体报警器特点:
采用进口元件,性能稳定
抗干扰,灵敏可靠
使用环境范围宽,使用寿命长
可燃气体报警器技术指标:
工作电压:DC12V
检测气体:煤气、一氧化碳、氢气、乙炔、天然气、液化气、硫化氢、氯气、二氧化硫等
检测原理:崔化燃烧式、电化学式
检测范围:0-100%LEL、0-100ppm、0-1000ppm
响应时间:≤30s
恢复时间:≤60s
功耗:≤3.5W/路
计量误差≤±5%LEL
防爆等级:ExdⅡBT6
使用温度:-20℃——70℃
使用湿度:≤90%RH
1、对可燃气体报警器报警的错误认识。
许多人认为:只要检测器附近有油气泄漏,该控制器就应该发出报警信号,不报警,报警器就可能出了故障,这种认识是错误的。
报警器的检测对象为空气中的可燃气体,监测范围为0-100%,但只有可燃气体浓度达到设定值时,控制器才发出报警信号,并不是有油气就报警。
2、可燃气体报警器自身防爆设施设施损坏,并未引起足够重视。
在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的可燃气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当油气泄漏时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。
3、检测器无防水罩或防水罩损坏。
在使用过程中,有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。
检测器有时被安装在露天,如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处,如下雨或冲洗地面,水很容易进入检测器,极大影响检测器寿命。
4、控制器无对应的监测器分布图。
在使用过程中,控制器操作柜上无检测器分布图,当有报警时,无法及时、准确确认对应检测器的位置和释放源的位置。
根据检测器的有效检测距离,室内不得大于7.5m,室外不得大于15m,在许多危险装置区域的检测器不止一个,每个检测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测器在控制器上都有一个对应的报警设施,为了便于准确、及时地判断释放源的位置,在控制器应有检测器分布图。
5、可燃气体报警器随意更改检测器的位置。
在生产装置改动的过程中,随意改动检测器的位置,造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中,不考虑检测器的作用和检测范围,随意更改检测位置,必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且,在拆装的过程中,由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。
6、检查可燃气体报警器不到位。
在实际使用中,不是检查不全面就是检查周期太长,从而导致报警器管理脱节。
按照《可燃气体检测报警器的使用规范》,应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为:每周按动报警器自检试验系统一次,检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查,检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮,检查故障灯,检查防爆密封件和紧固件,检查探头有无堵塞,检查防水情况等内容。
7、测试可燃气体报警器方法不当。
在测试可燃气体检测报警器的可靠性时,直接使用火机的液化气与传感器接触,从而导致气体传感器损坏,探测器灵敏度降低或失灵。
8、档案资料不全。
可燃气体报警器无专人管理,档案资料不全。
可燃气体检测报警器作为重要的安技设备,应设专人管理,建立健全所有基础资料。加强维护保养,并有相关记录。
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